水膜除尘器常见的六种故障分析和处理方法

为大家介绍一下水膜除尘器常见的六种故障分析和处理方法。

1、除尘器喷淋水膜形成不完整，除尘效果差。

·检查循环泵是否有故障，给水压力是否正常，如是泵体原因，检修或更换泵体。

·检查管道和阀门是否腐蚀泄漏或堵塞，造成给水压力不足，如有问题，及时修补或疏通管道和阀门，必要时更换阀门。

·检查喷嘴是否变形、腐蚀、堵塞，如变形或腐蚀，及时更换喷嘴，如果堵塞，及时疏通。

2、烟气带水。

·引风风压大，导致烟气中带水。检查锅炉烟气通道（包括防焦管、对流管束、空气预热器）是否积灰，造成引风机风压很大，但炉膛引风正常，引起误操作。如果积灰，及时清理，在每次停炉时要及时检查或清理烟道积灰。

·水滴捕捉器腐蚀或磨损后不完整，导致水滴捕捉器捕水效果不好，这时应及时修补或更换水滴捕捉器。

·除尘器内水位太高，造成烟气带水。降低除尘器内水位，禁止除尘循环水从上面溢流口流出。

·花岗岩水膜除尘器烟气带水捕滴器内壁石缝有被烟气磨损的地方,造成石缝暴露成台阶状,由上而下的水膜流经该处时,碰撞台阶溅出水滴,造成烟气带水。

3、除尘器排水口无水流出

·检查书泵是否运行正常，检查水泵吸收口是否被杂质堵塞，如水泵有问题，及时检修或切换另一台泵运行，必要时更换水泵。

·检查沉淀池水位是否正常，如水位太低，及时补充循环水。

·检查水泵排水口是否被除尘器内脱落的衬胶或杂质堵塞，及时清理掉堵塞物。

·排水口阀门阀杆和阀芯脱落，排水阀被阀芯堵塞。及时更换排水阀。

4、除尘刮板机刮板跑偏、刮板变形、链条断裂。

·刮板机导轨变形，导致链条被导轨卡住而是刮板变形或链条断裂。清空沉淀池内积水，检查导轨是否有问题，并及时检修。

·刮板机主动轮固定螺栓松动，导致主动轮和重动轮不同心，导致链条跑偏，从而使刮板蹭到导轨的边缘，导致刮板变形，链条断裂。要求每班巡检时要细心检查刮板机的各个部件的运行情况是否完好，及时发现问题并处理。

5、除尘器立筒堵塞，导致炉膛引风量不够。

·链条炉燃烧稻壳时，稻壳灰尘多，导致除尘器立筒被积灰堵塞。要求对立筒要定期进行清理，锅炉运行时控制好应风机的风量，尽量减少烟气当中灰尘的含量。

·燃烧煤炭时导致除尘器立筒积灰，可能是循环泵的给水量不够，或除尘器喷淋效果不好，导致除尘效果不好，检修或更换水泵，加大给水量，增加或更换喷头，加强喷淋效果，减少烟气灰尘的含量。

·每次停炉时要彻底清理积灰，以免积少成多。

6、除尘泵噪音大，振动大。

·检查水泵的固定螺栓是否松动，必要时紧固。

·检查水泵的固定钢结构是否开焊，必要时进行焊机加固。

·检查电机和水泵的轴承是否润滑到位，轴承是否有故障，轴承套是否磨损间隙大，必要时进行润滑、更换轴承或轴承套。